磨煤机在运行过程中，由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球，以维持一定的钢球装载量。不锈钢球一般补入的为大直径球，补球量应依照钢球消耗率（每磨一吨煤钢球的消耗量）及磨煤量来确定。磨煤机运转必须时间后，筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运转约3000小时后，需停机清理钢球，以便消除直径小于15mm的球及已破碎的球，并同时补足新球。不锈钢球轴承钢对接触疲劳抗力要求很高。因此对轴承钢的冶金质量控制严格。特别是对钢的纯洁度与钢的合页用不锈钢球组织均匀性要求比一般工业用钢要高。钢的纯洁度可以用夹杂物级别来衡量。钢在冶炼时总存在少量仪器不锈钢球非金属夹杂物,根据原材料直径大小不同,脆性夹杂物(氧化物)一般不超过2.0～2.5级;塑性夹杂物(硫化物)不超过2.5～3.5级；点状不变形夹杂物(硅酸盐)不超过2.5～3.5级。

       接触疲劳性能与各种非金属夹杂有很奶瓶用不锈钢球大关系，而硅酸盐夹杂物或脆性夹杂物对接触疲劳影响大。夹杂物往往是接触疲劳裂纹源，由于它们与基体交界处的弹塑性变形不协调,容易引起应力集中,并在夹杂物的边缘及尖端处形成微裂纹,降低接触疲劳寿命。不锈钢球品牌特别是钢球中约2.88mm的超长硅酸盐夹杂物,已超出了GB/T10561—2005标准的评定范围。2级的夹杂物接触疲劳寿命为2.7×109,而5级夹杂物的接触疲劳寿命为5×108,实际超长条状硅酸盐夹杂物相当于5级。由此可见,超长硅酸盐夹杂物是降低接触疲劳寿命的主要因素。

       不锈钢钢球是轴承的主要组成部分,也是轴承工作运用钢球多的翻滚体。钢球的质量直接影响轴承质量。钢球展开进程钢球是主要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济展开中起着巨大作用。在一些格外条件下,常常不锈钢球需要格外质料的钢球，来完成不一样环境下所请求到达的功用。正本一些格外质料钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包含9cr18、3cr13不锈钢,铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用,不只推动了钢球生工业的展开,并且也促进了有关工作的技能展开和科技进步。