一、为什么焊接不锈钢空心球有一定的工艺难度？

（1）不锈钢材料热敏感性较强，在 450～850℃温区内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀性能会严重下降；

（2）容易发生热裂纹；

（3）保护不良，高温氧化严重；

（4）线膨胀系数大，易产生较大的焊接变形。

二、焊接奥氏体不锈钢空心球可采取哪些有效的工艺措施？

（1）依据母材的化学成分，严格选择焊接材料；

（2）小电流快速焊接，小线能量减少热输入；

（3）细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊；

（4）焊缝及热影响区强制冷却，减少450～850℃停留时间；

（5）TIG焊缝背面氩气保护；

（6）与腐蚀介质接触的焊缝至后焊接；

（7）焊缝及热影响区钝化处理。

三、为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接（异种钢焊接）要选用25—13系列的焊丝及焊条？

焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头，

焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝（309、309L）及焊条（奥312、奥307等）。

如采用其它不锈钢焊材，在碳钢、低合金钢一侧熔合线上会产生马氏体组织，出现冷裂纹。

四、为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体？

实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。

加入1～2%的氧气，可降低熔池表面张力，焊缝成型平整美观。

五、为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面会发黑？如何解决此问题？

实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（30～60cm/min），

保护气体喷嘴已运行至前端熔池区时，焊缝还在红热高温状态，易被空气氧化，表面即生成氧化物，焊缝发黑。

用酸洗钝化方法能够去除黑皮，恢复不锈钢原始表面颜色。

六、为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接？

实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260～280A，才能实现射流过渡；

小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不推荐用。

只有使用带脉冲的MIG电源，才能实现从小规范到大规范的脉冲射滴过渡（根据丝径选择至小值或至大值），无飞溅焊接。

七、为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护,不用带脉冲的电源？

答：目前常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的，

所以一般情况下不用带脉冲的弧焊电源（带脉冲的电源基本都需要采用混合气），

如果想要提前进入射滴过渡也可以采用脉冲电源或常规气保焊机型配以混合气体焊接。